2026年4月22日上午，肯纳金属在上海举办新产品发布会，同步开启“聚力深耕，赋能具身制造”合作伙伴技术研讨会。本次活动聚焦本地化布局、技术创新与产品升级，肯纳金属亚太区市场总监王雪婧、大中华区销售总经理李萌及亚太区产品经理钱江分别致辞并分享核心战略与新品亮点，分享了进一步追加投资的坚定举措，彰显了企业深耕中国、拓展亚太市场的决心。
发布会上，肯纳金属大中华区销售总经理李萌率先分享了企业应对市场变化的战略布局与坚定承诺。他指出，过去一年，面对关税调整、原材料价格波动及国际地缘政治冲突带来的多重挑战，肯纳始终将中国市场作为核心战略支点，持续深化本地化布局。“我们不断强化天津工厂的生产能力，实现从粉末处理到成品制造的全流程本地化，同时推出适配市场需求的新产品，用灵活应变的姿态抵御行业的不确定性。”李萌强调，肯纳中国的定位是“扎根中国、服务中国”，不仅拥有完善的供应链与独立设计部门，还与比亚迪、吉利等国内头部企业深度合作，在能源、交通运输、半导体等领域提供定制化解决方案，全球CEO对中国市场的高度重视，预示着企业将持续加大投入力度。
肯纳金属亚太区市场总监王雪婧则通过具体投资规划，进一步诠释了企业的战略决心。她正式宣布，肯纳在过去重金打造天津工厂的基础上将进一步追加投资，重点投入产品本地化生产，同时强化航空航天客户测试与技术路径定制服务，升级快速响应中心，实现1-2周快速交货。“新的投资是肯纳深耕中国、拓展亚太的具体体现。”王雪婧表示，肯纳拥有强大的解决方案团队，可从项目设计到成本管理全程参与客户项目，凭借7万+SKU标准产品，为航空航天、半导体、汽车、能源及人形机器人等行业提供一站式服务，同时通过CCMT2026展会展示新创新刀具，举办两天技术研讨会，邀请机床合作伙伴共探行业发展新路径。
本次发布会的核心环节，由肯纳金属亚太区产品经理钱江详细介绍了三款全新模块钻产品的特点、优势及应用场景，展现了肯纳在技术创新上的硬实力。同时顺应市场需求，在模块化钻头产品上持续推出新产品，从而使客户实现降本增效。新推出的模块钻三款产品覆盖6至101.4毫米孔径范围，精准适配不同行业加工需求。
其中，KenTIP FS模块钻搭载全新HP槽型钻尖，采用传奇性HP钻尖几何结构，搭配KCPK15A耐磨材质与专利PVD多层涂层，兼顾生产率与通用性，硬质合金刀头的内冷孔设计可改善温度控制、延长刀具寿命，覆盖8.0至26.0毫米孔径，适配加工多种材料的通用客户，尤其适合希望降低初始投资、无需本地化修磨的中小型加工车间。其新增的直槽钻杆的设计，大幅提升了车床静态钻孔的工艺安全性与抗扭转强度，优化排屑效果。
KSEM模块钻采用久负盛名的HPR槽型钻尖，结合专利PVD多层涂层与KCPK15A材质，在钢件、铸铁加工中实现超长寿命与高生产率，专利HPR圆角设计保障孔壁加工质量。该产品覆盖12.5至40毫米孔径，最大可实现10倍径孔加工，增强型刀座与中心锁紧螺钉机构确保复杂工况下的稳定性，钻片可本地修磨，有效降低刀具成本与库存压力，广泛应用于通用加工、能源等行业。
KSEM PLUS模块钻作为升级款，首次加入专用场景刀片设计，HPP槽型钻尖可实现“二合一”加工，无需引导钻即可完成8倍径及以上深孔加工，显著提升机床产出并节省设备投资。该产品覆盖28至101.4毫米孔径，配备径向夹紧设计与先进排屑槽，HPF外侧刀片可提升加工精度，两种材质可选，适配能源行业大型零部件、通用加工铸件等场景，帮助客户实现降本增效。
肯纳还现场介绍了同步推出的KENGold材质TOPNOTCH车削切槽和切螺纹产品，FIX8重载车削产品，GOMILL PRO立铣刀产品，以及端面出水侧固式刀柄和端面出水热缩刀柄等多款新产品。
此次新品发布会，肯纳金属以追加的投资为基石，串联起本地化布局、技术创新与客户价值，既展现了深耕中国市场的坚定决心，也通过三款创新产品为亚太制造业赋能。未来，肯纳金属将持续强化天津工厂生产能力、上海测试中心响应效率，依托技术优势与完善布局，与合作伙伴携手，推动高端制造产业高质量发展。
