一、定义及意义
涂料的耐化学性，是指涂料在使用和贮存过程中耐受各种化学因素（例如酸、碱、臭氧、氯、氟、油、苯等溶剂或气氛，以及日光、射线等）作用而保持其力学性能、物理形态等物理特性以及化学性质不变的能力。
这种性能对于户外使用的涂料尤为重要，因为涂料涂层暴露在自然气候条件和光照辐射下经一段时间会出现失光、褪色、泛黄、剥落、开裂、丧失拉伸强度和整层脱落等现象。
耐化学性包括多种检测项目，如耐盐酸性、耐砂浆性、耐硝酸性、耐洗涤剂性、耐窗洗液性、耐油性、耐碱性和耐水性等涂料在线coatingol.com。这些检测项目评估了涂料在不同化学环境下的稳定性和耐久性。
涂料的耐化学性取决于其成分、配方和交联结构等。例如，某些在涂料工业中使用的树脂可以与酸性物质发生交联固化，故涂膜必须具有抵抗酸性物质的能力。再比如，含有较多极性基团的树脂往往具有较好的附着力和耐化学品性，但耐热性可能较差。
对于需要在腐蚀性气体、酸碱溶液或化学介质中工作的设备和构件，涂层耐化学性能是确保其长期稳定性和耐久性的重要因素。因此选择具有优异耐化学性的涂料对于这些应用至关重要。
在实际应用中，从业者需根据具体的使用环境和化学介质选择合适的涂料，并进行相应的耐化学性测试，以确保涂料能够在恶劣环境下保持稳定的性能。
二、相关标准
GB/T 4893.1-2021《家具表面漆膜理化性能试验 第1部分：耐冷液测定法》
GB/T 9274-1988《色漆和清漆耐液体介质的测定》
ISO 2812-1:2017《色漆和清漆 耐液体介质的测定 第1部分：浸入除水之外的液体中》
ISO 2812-3:2019《色漆和清漆 耐液体介质的测定 第3部分：利用某种吸收介质的方法》
ISO 2812-4:2017《色漆和清漆 耐液体介质的测定 第4部分：点滴法》
ISO 2812-5:2018《色漆和清漆 耐液体介质的测定 第5部分：采用具有温度梯度的烘箱法》
GB/T 9265-2009《建筑涂料涂层耐碱性的测定》
GB/T 10834-2008《船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法》
三、标准简介
GB/T 4893.1-2021《家具表面漆膜理化性能试验 第1部分：耐冷液测定法》 1. 测试原理 将浸透试液的滤纸放置到试样表面（适用于所有经涂饰处理的家具的固化表面，不考虑材料不适用于皮革涂层和涂饰织物的涂层），并用玻璃培养皿罩住该表面。经过规定的时间后，移开滤纸，洗净并擦干表面。检查其损伤情况（变色、变泽、鼓泡等）。根据描述的分级标准表评定试验结果。 2. 材料和设备 圆纸片：直径为 (25±2) mm的无染色剂和胶黏剂的柔软滤纸，其克重为400~500 g/m²； 玻璃培养皿：经磨边处理，无翻边，内径约为40 mm，高度约为25 mm； 镊子； 吸水纸或吸水棉：具有良好的吸收性能； 白色、柔软的吸水布； 漫射光源：在试验表面上可提供均匀漫射光，并在试验表面达到 (1200±400) lx的光照度。可采用漫射日光，也可采用漫射人造日光。 试液：温度为(23±2) ℃； 纯净水或蒸馏水：温度为(23±2)℃； 清洁液：采用清洁剂配制的水溶液，浓度为15 mL/L，每次使用时均应新鲜配制； 清洁剂：按GB 9985-2000中B1.4.3规定的标准餐具洗涤剂。 3. 操作要点 试样经预处理后，立即放入温度为 (23±2) ℃的环境中开展试验。 试验表面应水平放置。应使用选定的试验液体进行试验，两个试验区域的中心相距应不小于60 mm。如果可以，试验区域的中心距试验表面任何边缘应不小于40 mm。如果有任何理由认为试验表面性能可能发生变化，应同时开展两个相同的试验。 试验开始前，试验表面应用清洁布轻轻擦净。对每种液体都要使用干净的镊子。 将圆纸片放入选取的试验液体中浸渍30~60 s，用镊子夹起，快速沿盛放试验液体的容器边缘擦去流液。快速放置到试验表面上，立即用玻璃培养皿罩住，培养皿边缘不应与圆纸片接触。 记录每种试验液体对应试验区域的位置。 达到规定的试验时间后（试验时间用于模拟液体不小心洒到家具表面至被撤离所经过的时间，应从表1中选择），取下玻璃培养皿并用镊子揭去圆纸片，不要除去黏附在试验表面的纸纤维。用纸吸干（不要擦拭）残液，不要覆盖试验表面，在试验环境中无干扰情况下放置16~24 h。试验表面应有足够的防尘保护，但是不应限制空气的自由进入。 放置16~24 h后，首先用清洁布取清洁液轻轻擦洗试验表面，接着用清洁布吸水擦洗，最后用干的清洁布擦干试验表面。 不要覆盖试验表面，在试验环境中无干扰情况下放置30 min。然后在照射光源条件下仔细检查每个试验表面的损伤情况，例如褪色、变泽和变色、鼓泡、膨胀或其他缺陷。为此，分别用漫射光源和不同的角度对表面进行照射，包括角度组合，使光线从试验表面反射到观察者的眼睛。观察距离应为0.25~1.0 m。试验液体所引起的变化也应通过触摸表面来确定。 通过比较试验区域和周围区域的表面情况，根据分级评定表对试验表面进行评级。 分级评定表 等级 说明 1 无变化； 2 轻微变化 仅当光源投射到试验表面，并反射到观察者眼睛中时，试验区域与相邻区域可区分，如褪色、变泽和变色； 试验表面结构没有变化，如膨胀、纤维突起、开裂、鼓泡。 3 中度变化； 试验表面结构没有变化，如膨胀、纤维突起、开裂、鼓泡。 4 明显变化； 5 严重变化； 并且/或者褪色、变泽和变色； 并且/或者表面材料全部或部分被移除； 并且/或者滤纸粘在表面。
试验区域与相邻区域无法区分。
在数个方向上可见，试验区域与相邻区域可区分，如褪色、变泽和变色；
在所有可视方向上可见，试验区域与相邻区域可明显区分，如褪色、变泽和变色；并且/或者试验表面结构有轻微变化，如膨胀、纤维突起、开裂、鼓泡。
试验表面结构明显改变；
